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煉鐵廠燒結(jié)主機(jī)改造效果好、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐平臺(tái)改造促生產(chǎn)、動(dòng)力廠空壓機(jī)改造降電耗……近期，方大九鋼深入推進(jìn)小改小革，讓“金點(diǎn)子”結(jié)出“金果子”。

近期，該公司煉鐵廠老區(qū)對(duì)燒結(jié)主機(jī)點(diǎn)火爐空氣管道進(jìn)行改造，采用直徑820毫米的管道把余熱發(fā)電多余的熱風(fēng)接入主機(jī)空氣管道，使空氣管道的溫度由常溫提高到200℃左右，有效去除煤氣中的水分，實(shí)現(xiàn)充分使用煤氣。改造完成后，高爐煤氣消耗下降明顯，燒結(jié)礦噸礦煤氣消耗下降3.2立方米／噸，助力企業(yè)降本增效。

煉鋼廠同樣深入推進(jìn)小改小革工作，對(duì)轉(zhuǎn)爐平臺(tái)進(jìn)行改造，通過(guò)將轉(zhuǎn)爐平臺(tái)西側(cè)延伸數(shù)米，使扒廢鋼挖機(jī)與轉(zhuǎn)爐之間安全距離進(jìn)一步拉大，不僅能有效避免轉(zhuǎn)爐冶煉鋼水飛濺燒壞挖機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)，還避免廢鋼掉落砸壞下方過(guò)跨平板車電纜的現(xiàn)象，確保生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障煉鋼廠生產(chǎn)平穩(wěn)有序。

在動(dòng)力廠，員工將改造的焦點(diǎn)放在了壓風(fēng)站離心空壓機(jī)上。該廠成立了攻關(guān)小組并制定了詳細(xì)的施工方案，淘汰部分螺桿空壓機(jī)，新建2臺(tái)離心空壓機(jī)，實(shí)施單臺(tái)離心空壓機(jī)＋單臺(tái)螺桿空壓機(jī)的運(yùn)行模式，每日自用電下降約275度，不僅滿足生產(chǎn)要求，還減少電能消耗，降低設(shè)備維護(hù)成本。